Sortierwerk setzt auf Elektromaschine mit Schienenunterwagen

Die RESAG Recycling und Sortierwerk Bern AG wurde 1988 als Sortierwerk gegründet und beschäftigt an ihrem Standort 16 Mitarbeiter. Der Betrieb verarbeitet hauptsächlich gewerbliche Abfälle, insbesondere aus der Industrie und dem Baugewerbe. Materialien wie Holz, Alteisen, Verpackungen, Bauschutt und Gips werden sowohl maschinell als auch von Hand sortiert, getrennt und zu hochwertigen Recyclingprodukten weiterverarbeitet. Über 85 % der Abfälle werden so in den Stoffkreislauf zurückgeführt. Qualität, Umweltschutz und Arbeitssicherheit haben für das Team rund um den Geschäftsführer René Schneider dabei stets oberste Priorität.

Mitten durch die Halle der Sortieranlage führt die ca. 60 m lange Schiene, auf der der Elektroumschlagbagger 830 E von SENNEBOGEN montiert ist. Dieser sortiert und verlädt das Material, welches von LKWs angeliefert und ausgekippt wird. Das Schienenkonzept bestand bereits seit einigen Jahren. Als es nach ca. 10 Jahren an der Zeit war, die bisher genutzte Maschine zu ersetzen, entschied sich der Betrieb für einen SENNEBOGEN 830 E, der von nun an zwischen 2.000 und 2.500 h pro Jahr im Einsatz sein wird. Dabei übernimmt die Maschine verschiedenste Aufgaben in der Halle, von der Entladung der LKWs über die Grobsortierung von Material, die Beschickung der Sortieranlage bis hin zur Beladung der Mulden unterhalb der Schienen.

Für ihr vielseitiges Aufgabenspektrum verfügt die Maschine über eine spezielle, gekrümmte 15,5 m lange Ausrüstung vom Typ „Banana“, welche eine größere Reichweite und -tiefe ermöglicht. Dadurch deckt die Maschine ihren gesamten Arbeitsbereich mühelos ab und kann so alle Anlagen, Container und besonders die tieferliegenden Mulden erreichen – und das dank des leistungsstarken 132 kW Elektromotors besonders effizient.

Für Geschäftsführer René Schneider liegen die Vorteile der Elektromaschine auf der Hand: „Mit dem 830 E von SENNEBOGEN können wir emissionsfrei, extrem leise, vibrationsarm und sehr effizient arbeiten. In der geschlossenen Halle ist das besonders wichtig für ein angenehmes und gesundes Arbeitsumfeld unserer Mitarbeiter. Eine Diesel Maschine wäre in dieser Anwendung einfach unpraktisch.“ Mit dem Serieneinbau im Heck der Maschine sind alle Wartungspunkte leicht zu erreichen, Tankstopps entfallen komplett. Auch das umlaufende Geländer und der Trittrost neben der Kabine tragen zur einfachen Zugänglichkeit und maximalen Sicherheit der Fahrer bei.

Neben dem 830 E setzt das Sortierwerk vor der Halle einen mobilen SENNEBOGEN 825 E ein, der den Betrieb hauptsächlich bei der Holzaufbereitung und Hackschnitzelproduktion unterstützt – die Anschaffung eines zweiten Modells ist bereits in Planung.

René Schneider ist mit der Qualität sehr zufrieden: „Bei SENNEBOGEN kommt das komplette System aus einem Haus, inklusive Greifer. Dieses Konzept hat uns schließlich überzeugt.“